污水處理廠高速潛水攪拌機在污水處理工程中的應用主要有以下四個方面。

1、進行水力循環。在厭氧池、缺氧池和氧化溝等池中只需提供必要的循環流速就可以保持池內的混合液呈懸浮狀態，使微生物與基質充分接觸，通過攪拌器輸入的能量，形成連續循環水流，這種設計不僅能有效地保持混合液懸浮，而且由于池內循環水流的流量通常高于進水流量數十倍甚至上百倍，使池內水流產生了巨大的稀釋均化能力，因而這種反應器具有耐受沖擊負荷的優良工藝特性。

2、提高傳氧效率。曝氣是維持好氧微生物正常代謝的基本手段，水下曝氣系統的傳氧效率又與水深有著直接的關系。在曝氣池中采用潛水攪拌機將曝氣池設計成上述連續循環流池型，就會在循環流速的作用下，改變由曝氣頭釋放“氣泡"的路徑，增大“傳氧水深"，提高傳氧效率。采用這種設計通常可使曝氣系統的傳氧效率提高15%左右，污水處理的能耗與運行費用也隨之節省。

3、方便分格、分段處理。當單格池容積較小時，可將每格設計成正方形平面或圓形平面，并在每格中設置一臺污水處理攪拌機。

4、改善水體水質。在許多受到污染的水體和污水處理所用的深度處理塘中往往會遇到水深較大、水流滯緩、水體表面復氧不能保證深水區溶氧要求等情況可以設置攪拌機進行“人工呼吸"為深水區復氧，改善整個水體的水質。這種“人工呼吸"技術是一種簡單有效的水質改善手段。

污水處理廠高速潛水攪拌機結構：

殼體：須具有抗腐蝕性，其主要材質一般為灰鑄鐵、不銹鋼或者  更好的材質，

電機：選取合適的潛  水電機，一般選取高絕緣等級F級絕緣的標準定子和標準轉子，分別將它們安裝到  *耐溫達155~C，  按B級考核，即絕電機內的溫度也有要求，般允許過機溫升，在額定負載時的*溫度低于120C， 緣材料的極限工作溫度高達155C。

葉輪：葉輪又稱轉輪，目前潛水攪拌機的葉輪大多是不銹鋼材質的，但也有玻璃鋼材質的，一般混合型潛水攪拌機為不銹鋼，推流型潛水攪拌機為聚氨酯材料，且通常是鑄造件。

導流圈：只有混合型攪拌機可采用導流圈以產生穩定的軸向流，降低軸功率，提高效率，減少振動，運行穩定。但是如果介質中含有纖維狀的雜物，  則應去除導流圈，  否則會造成纏繞等問題，造成損壞。導流圈一般是不銹鋼材質。

電機冷卻：電機潛在水中工作時，依靠周圍急速流動的液體進行冷卻，冷卻效果比在空氣中要好。